VIDRO E VITRAIS- COMO SÃO FEITOS?

AÍ  GALERA!

Tem noção do que é vidro? De como são feitos os vitrais?

O vidro é feito de uma mistura de matérias-primas naturais. Conta-se que ele foi descoberto por acaso, quando, ao fazerem fogueiras na praia, os navegadores perceberam que a areia e o calcário (conchas) se combinaram através da ação da alta temperatura. Há registros de sua utilização desde 7.000 a.C. por sírios, fenícios e babilônios.Hoje o vidro está muito presente em nossa civilização e pode ser moldado de qualquer maneira: nos pára-brisas e janelas dos automóveis, lâmpadas, garrafas, compotas, garrafões, frascos, recipientes, copos, janelas, lentes, tela de televisores e monitores, fibra ótica e etc.

As matérias-primas do vidro sempre foram as mesmas há milhares de anos. Somente a tecnologia é que mudou, acelerando o processo e possibilitando maior diversidade para seu uso.

Composição

O vidro é composto por areia, calcário, barrilha (carbonato de sódio), alumina (óxido de alumínio) e corantes ou descorantes.

http://www.recicloteca.org.br/material-reciclavel/vidro/

Todo mundo que já visitou alguma igreja nesse mundo, viu diversos vitrais das formas e cores mais variadas.

Agora, como eles foram feitos ?

Boa pegunta! Assista ao vídeo e leia nossa explicação!

UM VÍDEO EXPLICATIVO SOBRE O VIDRO E VITRAIS

O uso do vidro tem longa data na história do homem. Já na Antiguidade, os egípcios e romanos empregavam técnicas que exigiam o cozimento de areia e óxidos a uma elevada temperatura. Apesar de já conhecido, o vidro viria a ter uma importância maior quando a arquitetura da Baixa Idade Média o incorporou na fabricação dos vitrais. Nessa época, a grande estatura das igrejas exigiu que enormes janelas de vidro resolvessem os problemas com iluminação.

Para a criação de um vitral, era necessário que um pintor fizesse o esboço do desenho a ser aplicado em cima do vidro. Contando muitas vezes com uma temática religiosa, o desenho era recortado em diferentes pedaços de papel, que se encaixavam perfeitamente à armação de ferro que comportaria as peças de vidro. Nesse meio tempo, várias sessões de aquecimento preparavam o vidro para assumir as formas e colorações condizentes ao projeto inicialmente executado.

Além do vidro, os vitralistas executavam outra delicada tarefa, realizando a fundição e a modelagem dos chamados perfis de chumbo. Mais uma vez, cada subdivisão da armação deveria seguir à risca o desenho sugerido. Após todo esse preparativo, as peças de vidro coloridas eram aquecidas até atingirem o seu ponto de quebra. Utilizando-se de um estilete com ponta de diamante, o artesão recortava o vidro, encaixava-o na armação e empregava uma massa que impediria a passagem de água pelo vitral.

Depois de pronta, a enorme janela era transportada em carroças que a levavam até à igreja em construção. Sob a perspectiva histórica, o uso dos vitrais indicava um período de prosperidade econômica e a consolidação de uma classe de trabalhadores especializados pela Europa. Ao mesmo tempo, podemos ver que os desenhos dos vitrais serviam como meio de reafirmação do poder clerical e disseminador das narrativas bíblicas e hagiográficas da época. 
https://www.historiadomundo.com.br

Vitral, termo originário do francês vitrail, é um tipo de vidraça composta por partes de vidros coloridos, normalmente montados para representar cenas ou personagens – como elemento arquitetônico, é uma das principais representações do estilo gótico, tendo sido utilizado em todas as grandes catedrais construídas na Europa ao longo da Idade Média.O efeito da luz solar transpondo o vitral produz um efeito único, que, nas igrejas, sempre se relacionou a um aumento de espiritualidade. No período de expansão do catolicismo, os vitrais também serviram como ferramenta de alfabetização e catequese da população. Catedrais como a de Reims, St. Denis e Chartres, todas situadas na França, abrigam até hoje imensos vitrais, todos retratando passagens e personagens bíblicos. 
O passar dos anos rendeu novas possibilidades de produção aos vitrais, como o plaquet, que sobrepõe dois vidros, um transparente e um colorido, e dá ao material uma característica mais robusta, mas a técnica básica consiste em selecionar o vidro a ser utilizado, dando a ele o acabamento necessário para a montagem, e a fixação de todas as peças em placas de metal, unidas por pontos de solda. Além das variáveis obtidas naturalmente pelas cores do vidro, tintas especialmente aplicadas sobre o vitral e alterações de temperatura mudam a aparência da obra. ( 
https://www.anavidro.com.br)

veja a beleza desses vitrais:

catedral de Notre Dame- Paris 

Sagrada Família – Barcelona

MINERAÇÃO E SEUS REJEITOS -

Primeiro a barragem de Mariana cedeu.

Agora, Brumadinho, uma tragédia humana e ambiental sem precedentes.

Mas, afinal, o que realmente ocorre?

Por que a formação de tanta lama? Por  que estocar essa lama?

Para responder essas perguntas, precisamos entender como é o processo de mineração:

O Brasil ocupa a segunda posição na produção mundial de minério de ferro (estava em primeiro até 2009, porém foi ultrapassado pela Austrália). Apesar de ser o segundo maior produtor de minério de ferro, o Brasil ocupa a nona posição entre os maiores produtores de aço e outros materiais provenientes do ferro. Parece não fazer muito sentido, mas a justificativa é que o Brasil exporta quase todo o seu minério extraído.

A produção de minério de ferro em 2014 atingiu 400 milhões de toneladas, e foram exportadas cerca de 344 milhões de toneladas do minério neste mesmo ano, gerando uma receita de mais de 25 bilhões de dólares, sendo o produto básico com a maior receita do ano - maior até que a receita gerada pela soja e pelo óleo de petróleo bruto. Apesar de ser o segundo maior produtor de minério de ferro, o Brasil produz apenas 2% de todo o aço produzido mundialmente.

O ferro metálico não é encontrado nesta forma na crosta terrestre, apenas em sua forma oxidada e em minérios, como a hematita (Fe2O3), magnetita (Fe3O4), siderita (FeCO3), limonita (Fe(OH)3.nH2O) e a pirita (FeS2). Esses minérios precisam ser extraídos do solo, tratados e, a partir deles, ocorre a obtenção do ferro metálico

Os processos para a obtenção do ferro e do aço consistem basicamente nas seguintes etapas:

• Extração do minério bruto;
• Tratamento e beneficiamento;
• Processamento do minério;
• Extração e tratamento do minério bruto.

A primeira etapa da obtenção do ferro se dá na extração do seu minério. Essa etapa se resume, basicamente, em utilizar cavadeiras para recolher uma determinada área, onde o minério é abundante, e transportá-lo para passar pelo processo de tratamento e beneficiamento. Logo na primeira etapa, os impactos ambientais são devastadores. As áreas ocupadas para a instalação, transporte e extração do minério são gigantescas, sem contar o impacto social e econômico na região. ( https://www.ecycle.com.br/4013-ferro)

Processo de obtenção do ferro e seus impactos ambientais

Problemas decorrentes da mineração:

No Brasil, os principais problemas oriundos da mineração podem ser englobados em quatro categorias: poluição da água, poluição do ar, poluição sonora, e subsidência do terreno. Em geral, a mineração provoca um conjunto de efeitos não desejados que podem ser denominados de externalidades. Algumas dessas externalidades são: alterações ambientais, conflitos de uso do solo, depreciação de imóveis circunvizinhos, geração de áreas degradadas e transtornos ao tráfego urbano. Estas externalidades geram conflitos com a comunidade, que normalmente têm origem quando da implantação do empreendimento, pois o empreendedor não se informa sobre as expectativas, anseios e preocupações da comunidade que vive nas proximidades da empresa de mineração.

Inicialmente, a mineração afeta a cobertura vegetal, em graus variados, desde a supressão total ou parcial na área a ser minerada, até a utilização de grandes volumes de água, em geral oriundas do próprio lençol freático, através de poços perfurados para trabalhos de estudos preliminares.  A atividade de extração gera profundas alterações, modificando toda estrutura física e social do local onde está situada a mina e a região no entorno.

O método de lavra é o mais utilizado na exploração das substâncias minerais e é um dos principais fatores determinantes do nível de impacto ao ambiente, tendo grande influência na modificação da paisagem e escasseamento de recursos naturais. A grande maioria dos bens minerais é lavrada por métodos tradicionais a céu aberto onde o comprometimento ambiental é muito grande.

Nesse método de extração, para se ter um maior aproveitamento do minério, acaba-se gerando uma maior quantidade de estéril, poeira em suspensão, vibrações e maiores riscos de poluição das águas subterrâneas e superficiais. Minas a céu aberto elevam gradativamente a produção de rejeitos, os subprodutos da mineração ou lixo, resultantes da escavação e extração que não interessam a empresa mineradora e, portanto precisam ser descartados.

Considerando que o objetivo da empresa é livrar-se dos rejeitos da forma menos onerosa possível, para tanto se necessita da criação de uma área de descarte adjacente à área de lavra, sacrificando ainda mais a vegetação existente no entorno da mina. A depender da posição geográfica das barragens, construídas para serem depositados os rejeitos, não são descartadas as possibilidades de vazamentos ou rompimentos, comprometendo significativamente todo o ambiente através da contaminação dos reservatórios de águas superficiais e subterrâneas.

A má utilização da água por parte das grandes mineradoras tem gerado conflitos em função da inversão dos usos prioritários e por políticas públicas que suprimem a população local. As políticas públicas sempre vêm em benefício das grandes empresas, excluindo principalmente a população pobre. ( https://ge902ferro.wordpress.com/impactos-ambientais-2/) 

Pelos dois textos acima o que se observa é a grande quantidade de água utilizada ao longo de todo processo, gerando uma lama comprometida e saturada de rejeitos.

Essa lama é estocada nas barragens e sua estabilida dedepende de vários fatores como quantidade de água nessa lama, pressão sobre o solo, escoamento através de drenos da água acumulada, secar essa lama de maneira a torná-la sólida,medidores diverso e constante supervisão.

Se a barragem de Mariana tivesse sido levada a sério, Brumadinho não teria ocorrido .

https://www.revide.com.br/blog/karla-cristina-stropa-goulart

E se ações não forem tomadas, outras barragens em risco podem produzir uma avalanche de lama sem fronteiras.( XQUIMICA) 

nordesterural.com.br

https://www.minasjr.com.br/barragens-de-rejeitos 

EVOLUINDO DE BLOG PARA SITE!

É ISSO AÍ PESSOAL!

LOGO MAIS O BLOG XQUIMICA SERÁ UM SITE.

AS POSTAGENS ESTARÃO AQUI E LÁ.

MAS A INTENÇÃO É QUE VOCES TAMBÉM MIGREM PARA O SITE!

https://l-xquimica.com

ESSE É O NOSSO NOVO ENDEREÇO!

AINDA EM CONSTRUÇÃO, MAS EM FEVEREIRO ESTAREMOS REDONDINHOS!

VENHA CONHECER!

E PARTICIPAR!

TERÁ VOZ E VEZ!

XQUÍMICA AGRADECE!

ANIVERSÁRIO! 11 ANOS DO XQUIMICA

COMEÇANDO EM 2008 ,COM UM POST SOBRE COLORAÇÃO DE FLAMINGOS...

HOJE, 11 ANOS DEPOIS, 2019, TRABALHANDO COM RESOLUÇÕES DE VESTIBULARES.

MAS VAMOS SEGUIR EM FRENTE!

PORQUE O SITE ESTÁ  QUASE PRONTO !

ENTÃO, O BLOG FARÁ PARTE DE UM COMPLEXO MUITO MAIOR!

AGUARDEM!

FUVEST- 1° FASE - QUÍMICA RESOLVIDAS- 25/NOV/2018

CONTINUANDO:

ALTERNATIVA D

ALTERNATIVA A

Cálculo de 9% de 4,5 mg = 0,09x4,5= 0,405 mg  ocupando 0,1( mL = 10 ^-3 L )

Cálculo da pressão:

P.V = n.R.T   onde n = número de mols = 0,405 mg / 18.10³ mg  ( lembrando massa da água = 18 g )

P. 0,1 . 10 ^{– 3}  = 2,25. 10 ^-5 . 0,082 . (177 + 273) = 8,3 atm

 BOM PESSOAL, AÍ ESTÃO!

DÚVIDAS? ENTRE EM CONTATO!

XQUIMICA AGRADECE!